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应用熔体泵的好处有哪些?

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应用熔体泵的好处有哪些?

发布日期:2019-01-25 作者:德奥科技 点击:

  熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与同向双螺杆挤出机串联使用时,就使整条生产线的效益显著增加。主要内容就是了解应用熔体泵的好处有哪些:

应用熔体泵的好处有哪些?

  (1)精度高:能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。


  (2)能耗低:将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。


  (3)省工艺:在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该熔体泵系统除具有上述第2条优点外,还通过简化挤出制品的生产工艺过程,缩短生产周期来实现节能。


  (4)寿命长:使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低,能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。


  (5)易检测:具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。


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